کود سرک

آن

5 ) دو قسمت است : 1. استفاده از وسایل جذب کننده ی حشرات مانند تله های نوری 2 . استفاده از وسایل دور کننده مثل مواد بو دار ، امواج مافوق صوت و امواج رادیویی با فرکانس های متفاوت بایستی توجه داشت که نتیجه مطلوب همیشه با به کار بردن چند روش توام بدست می آید .

ماشین های پخش سم : برای مبارزه با آفات و امراض گیاهی و نیز مبارزه شیمیایی با علفهای هرز از وسایل و ادواتی استفاده می شود که تحت عنوان سم پاش طبقه بندی می گردند

اجزای تشکیل دهنده ی یک سمپاش محلول پاش : 1 . مخزن 2 . پمپ ها که چهار نوع هستند : الف ) پمپ غشایی یا دیافراگمی ب ) پمپ پیستونی ج) پمپ دوار یا سانتریفیوژ د) پمپ چرخ دنده ای 3 . اتاقک هوا یا اتاقک فشار 4 . دریچه ی ورود محلول با مخزن 5. به هم زن ها که سه نوع هستند : الف ) به هم زن مکانیکی ب ) به هم زن هیدرولیکی ج ) به هم زن پنوماتیکی  6 . فشار سنج 7. لوله های تحت فشار و مکش 8 . لانس یا بوم : لوله ای هست که به کمک آن سم پاشیده می شود و جنس آن عموما فلزی است در انتهای آن و در طول آن نازل هایی قرار داده شده اند که محلول سم توسط آن به ذرات ریز تقسیم شده و پاشیده می شوند بوم یا نازل به اشکال گوناگون و متنوع ساخته می شود 9 . نازل یا سرلانس : عبارت است از وسیله ای که توسط آن کیفیت و حالت و شکل پاشیده شدن سم یا محلول های سمی مشخص می گردد انواع نازل که در سمپاش ها به کار می روند از نظر اجزای تشکیل دهنده عبارت اند از : الف ) نازل سوزنی ( مارپیچ دار ) یا نازل محلول پاش ب ) نازل ضربه ای بدون سوزن ج ) نازل شیاری 10 . دریچه ی اطمینان که به سه نوع تقسیم می شوند : الف ) دریچه اطمینان ساده ب ) دریچه اطمینان فنری ج ) دریچه اطمینان فنری قابل تنظیم 11 . شاسی 12 . نیروی محرکه سمپاش

نازل ها دارای انواع مختلف بوده و هر نوع نازل کاربرد خاصی دارد پنج نوع نازل داریم 1. نازل محلول پاش تو خالی : این نوع نازل در موقع پاشیدن محلول مخلوطی تو خالی درست می کند معمولا سم پاشی در وسط دو نازل بیشتر است این نوع نازل در مورد حشره کش ها کاربرد دارد و بیشتر برای سم پاشی محصولاتی که به طریق ردیفی کشت می شوند به کار می روند زاویه پخش آن 30 تا 120 درجه است این نوع نازل ها معمولا پاششی ریزتر ، یکنواخت تر و کامل تری روی گیاهان دارند 2 . نازل محلول پاش تو پر : این نوع نازل بیشتر برای سمپاشی به طریقه ی نقطه ای به کار برده می شود در این نوع نازل در وسط محلول پاشش بیشتر و در اطراف آن کمتر است این نوع نازل ها جهت کاربرد کودهای مایع روی محصول اصلی و کاربرد حشره کش ها مصرف بیشتری دارد زاویه پخش سم از 30 تا 120 درجه متغیر است 3 . نازل سیلابی : این نوع نازل برای کاربرد علف کش به صورت تک نازله استفاده می گردد غالبا برای پوشش یکپارچه و یکنواخت به کار رفته و مایع سم را با ذرات درشت پخش می کند 4 . نازل یکنواخت : این نازل دارای پاشش یکنواخت بوده و بیشتر برای کاربرد علف کش ها می باشد و به خاطر شکل خاص پاشش به صورت نوار پاشی استفاده می گردد در سمپاش های پشت تراکتوری تک نازله کاربرد دارد 5 . نازل باد بزنی : برای پوشش یکنواخت مانند سمپاشی علفهای هرز کاربرد دارد .

نکاتی که باید در هنگام کار با سمپاش ها باید رعایت شود  :

1 . آب دهی پمپ باید به اندازه ای باشد که هدف سمپاشی را براورده نماید به خصوص در مورد سموم گردی که عمل اختلاط و به هم زدن را آب انجام می دهد

2. نازل در روی بوم بایستی در یک راستا باشند

3 . میزان آب مصرفی در هکتار باید مناسب با هدف سمپاشی و نوع علف کش باشد و معمولا بستگی به خواص علف کش و سطح پوشش علفهای هرز دارد

4 . در موقع سمپاشی باید کلیه نازل ها روی بوم دارای آب دهی مساوی و زاویه پاشش یکسان باشند و به فاصله مساوی از همدیگر نصب شوند

5 . از درست کار کردن به هم زن ها در طول عمل سمپاشی باید مطمئن شود

6 .اغلب سموم پودری بهتر است ابتدا به صورت خمیر در آمده و سپس با اضافه نمودن آب در سمپاش ریخته شود چنانچه ابتدا سم وارد آب زیاد شود به خوبی حل نشده و در موقع سمپاشی باعث بند آمدن نازل ها خواهد شد و نتیجه مطلوبی بدست نمی آید در بد ترین حالت باعث سوختگی محصول اصلی می گردد

7 . سمپاش را هیچ گاه بدون آب نبایستی به کار انداخت و قبل از اینکه آب مخزن کاملا تمام شود سمپاشی را باید کاملا متوقف کرد

8. انتخاب نوع نازل بایستی مناسب با میزان آب دهی پمپ باشد در واقع مجموع آب دهی نازل ها کمتر از آب دهی پمپ باشد

9. فشار سنج مورد استفاده باید مناسب بوده و نسبت به فشار مورد نیاز از حساسیت کافی برخوردار باشد

10 . شیلنگ های رابط و اتصالات آن باید طوری انتخاب شود که جوابگوی آب دهی کلیه نازل ها باشد

11 . فشار مناسب برای کاربرد علف کش ها معادل 2.5 تا 3.5 اتمسفر باشند

12 . از تمیز بودن صافی ها داخل مخزن و صافی داخل نازل قبل از سمپاشی اطمینان حاصل کرد

13. در هنگام سمپاشی برای مصون ماندن عوارض حاصل از سمپاشی از پوشش مناسب برای کلیه اعضای بدن بخصوص صورت استفاده کرد

14 . آب مصرفی سمپاشی تا حد امکان تمیز و عاری از نا خالصی ها باشند

15 . پس از اتمام سمپاشی کلیه ی قسمت های سمپاش بطور کامل شسته و تمیز گردد

گرد پاش ها : عمل گرد پاشی در کشور از محلول پاشی کمتر استفاده دارد عمل گرد پاشی در مناطقی که تهیه ی آب زلال و تمیز برای محلول پاشی مشکل باشد به کار می رود و باید توجه داشت که گرد پاشی در مناطقی که هوای آنها نسبتا مرطوب و نیز باد شدید داشته باشد از محلول پاشی نتیجه بهتری می دهد زیرا گرد سمی در شرایطی که ذکر شد بهتر در روی گیاه باقی می ماند و خطر استنشاق ذرات سم در این حالت برای انسان و دام کمتر می شود

اجزای تشکیل دهنده ی گرد پاش ها : 1 . مخزن 2 . پمپ 3 . به هم زن 4 . لانس یا بوم 5 . نازل 6 . شاسی 7 . نیروی محرکه ، باید توجه داشت که گرد سمی که توسط ماشین های گرد پاش به کار می رود باید کاملا خشک باشد زیرا وجود رطوبت در گرد سمی علاوه بر اینکه موجب چسبیدن ذرات به یکدیگر می شود سبب می شود گرد سمی نتواند به کمک کوران هوای وارد شده به مخزن از گرد پاش خارج نمود

محاسن گرد پاشی : 1 . در گرد پاشی عملیات به طور ساده و مخصوصا انجام عمل ساده تر و ارزان تر از محلول پاشی است

2 . گرد پاشی در مناطقی که بتوان سم را با مواد خشک مخلوط کرد یعنی ماده ی رقیق کننده سم قابل تحریق باشد ارزان تر از محلول پاشی تمام می شود

3 . معمولا حالت تجاری مواد گردی شکل که در گرد پاش ها استفاده می شود به نحوی است که نیاز به ماده ی واسط یا رقیق کننده ندارند به عبارت دیگر ماده سمی به همان شکلی که خریده می شود قابلیت استفاده دارد

هواپیماهای سمپاش : سمپاش های هوایی از نظر بعضی اجزای تشکیل دهنده تفاوت چندانی با سایر انواع محلول پاش ها ندارد در قسمت هایی از محلول پاش های هوایی که با سایر محلول پاش ها متفاوت می باشند به شرح زیر است :

نازل در سمپاش هوایی : این نازل مجهز به یک ضامن لاستیکی می باشد در حالتی که فشار پمپ از حد معینی پایین تر باشد مجرای عبور سم در نازل را مسدود می کند و مانع از خروج سم از آن می گردد حالت بسته بودن مجرای نازل تا هنگامی که فشار پمپ به حد مطلوب برسد ادامه خواهد داشت و این مسئله موجب می شود که سم تحت شرایط پرواز و خلا که در سیستم بوجود می آید نتواند خود به خود در مسیر جریان پیدا کند

پمپ سمپاش هوایی : پمپ در سمپاش هواپیما اغلب از نوع دوار سانتریفیوژ می باشد نیروی محرکه ی پمپ توسط پروانه ای که خارج هواپیما قرار دارد و نیروی چرخشی خود را از باد حاصل از حرکت هواپیما می گیرد تامین می شود

مخزن : در زیر کابین خلبان و در مرکز ثقل هواپیما قرار دارد و گنجایش آن حدود 250 لیتر است

بوم یا لانس : جریان محلول توسط یک عدد شیر که در داخل کابین خلبان قرار دارد برقرار می گردد فشار سم در ضمن عمل سمپاشی توسط یک عدد فشار سنج مشخص می شود فشار سنج معمولا در سقف کابین هواپیما نصب شده است فشار سمپاشی توسط یک سوپاپ اطمینان قابل تنظیم که در کف کابین نصب شده است قابل تنظیم می باشد

محاسن سمپاشی با هواپیما :

1 . سرعت عمل در سمپاشی هوایی بسیار زیاد است

2 . چون در هنگام سمپاشی با هواپیما سمپاش با محصول تماس ندارد لذا ایجاد ضایعه و تخریب مکانیکی برای زراعت پیش نمی آید

3 . خطر مسموم شدن فرد سمپاش به حد اقل ممکن می رسد

4 . مقدار آب مصرفی در سمپاشی با هواپیما بسیار اندک می باشد و حتی بدون آب هم می توان سمپاشی کرد

5 . در سطح مساوی با سمپاش هوایی حد اکثر با سه یا چهار نفر می توان وظیفه ی چندین نفر کارگر فنی را در مدت کمتری انجام داد

معایب سمپاشی با هواپیما :

1 . هزینه سمپاشی با هواپیما گرانتر از سایر روش ها

2 . تهیه زمین و باند فرودگاه و وسایل اولیه و کمپ خلبانان مشکل است و هر چه هواپیما بزرگتر باشد این مشکلات بیشتر می شود

3 . خطر مسموم شدن بسیار شدید پرچم دار همیشه وجود دارد

4 . سمپاشی در سطوح کوچک و پراکنده مقدور نیست و صرفه اقتصادی ندارد

هلیکوپتر های سمپاش : سمپاشی با هلیکوپتر اولین بار در سال 1937 میلادی مورد آزمایش قرار گرفت ساختمان این سمپاش کاملا شبیه سمپاش هواپیما می باشد اما این عمل دارای امتیازاتی به شرح زیر است :

1 . سرعت حرکت هلیکوپتر از صفر تا 80 کیلومتر در ساعت قابل تنظیم است

2 . امکان مانور هلیکوپتر خیلی بیشتر از هواپیما می باشد و قادر است کاملا از نزدیک زراعت را سمپاشی کند

3 . موانعی که در کار هواپیما تولید اشکال می کنند برای پرواز هلیکوپتر اشکال کمتری بوجود می آورد

4 . هلیکوپتر احتیاج به فرودگاه بزرگ ندارد و جای کوچکی برای نشستن آن کافی است

5 . امکان سقوط و سایر خطرات آن نسبت به هواپیما کمتر است

ماشین های وجین کار : پس از کاشتن بذر و به مجرد سبز شدن آن بذر علف هرز نیز مانند زراعت اصلی سبز شده و مانند یک مهمان نا خوانده مواد غذایی و آب مورد نیاز زراعت اصلی را مورد مصرف قرار می دهد و چون نسبت به شرایط محیط از زراعت اصلی مقاوم تر هستند سریعتر رشد کرده و سطح مزرعه را می پوشانند و محیط را برای زراعت اصلی نا مناسب می کنند و گاهی نیز زراعت اصلی در اثر هجوم علفهای هرز خفه می شود به طور کلی زیان هایی که از طرف علفهای هرز به زراعت وارد می شود را میتوان به شرح زیر دانست :

1 . تلف کردن آب مورد نیاز زراعت اصلی

2 . تلف کردن مواد غذایی شامل انواع کودها که مورد نیاز زراعت اصلی است 

3 . جلوگیری از رشد زراعت اصلی بوسیله جلوگیری از رسیدن نور

4 . کم ارزش کردن محصول برداشت شده به علت مخلوط شدن بذر ساقه و برگ علف هرز با زراعت اصلی

5 . علفهای هرز اکثرا به عنوان لانه ی حشرات و انواع آفات به بیماری های زیان آور گیاهی هستند

روش های از بین بردن علفهای هرز : به طور کلی روش های متفاوتی وجود دارد که نسبت به نوع زراعت ، وضعیت اقلیمی و یا سطح زیر کشت یک یا چند روش از روش های زیر ممکن است به کار برده شود .

1 . مبارزه مکانیکی : الف ) کندن علف هرز با دست که نتیجه آن رضایت بخش بوده و فقط در مزارع خیلی کوچک امکان پذیر است

ب ) درو کردن : که بیشتر در باغات مورد استعمال دارد و برای علفهایی که ریشه آنها در داخل خاک می ماند و اگر چند ساله باشد مجددا سبز شده و لذا عملی نخواهد بود

ج ) وجینی که طریقه تکمیل کردن روش اول است و با ادوات مکانیکی انجام می شود

2 . وجین کاری : خراش دادن سطح خاک به طریقی که پس از خاتمه کار علفهای هرز ریشه کن گردد و در عمق حدود 5 تا 7 سانتی متری خاک نرم شود در ضمن وجین کاری نیز ممکن است سله شکنی نیز انجام گیرد

3 . سله شکنی :  خرد کردن لایه سختی پس از آبیاری و بارندگی در زمین های کشاورزی و خاک های رسی بوجود می آید

4 . سوزاندن : این روش نیز بسیار مفید بذر و ریشه گیاه را نابود می کند اما در داخل مزرعه کاربرد ندارد زیرا زراعت اصلی را نیز می سوزاند بیشتر در زمین های آییش کناره های مزارع جاده ها و در داخل نهر های آبیاری کارایی دارد

5 . استفاده از مواد نفتی : با پاشیدن مواد نفتی بدون آتش زدن میتوان در زمین های غیر زراعی ، جاده ها و کناره نهر های آب با علفهای هرز مبارزه کرد

روش دوم مبارزه زراعی :

1 ) شخم و هرس زدن : که علف های هرز را ریشه کن کرده و قطعه قطعه می کند در مورد گیاهان هرز یک ساله و تازه سبز شده که بذر آنها به گل نرفته مناسب است ولی در گیاهانی که به کمک ریشه تقسیم می شوند کارایی نداشته و موجب ازدیاد آنها می شود مانند مرغ و اگر علف هرز گل داده باشد و دانه تشکیل شده باشد با این عمل علف هرز زیاد می شود و لذا چندین روز پس از شخم زنی باید مجددا زمین را با هرس زیر و رو کرد

2 ) غرقاب کردن و یخ آب زمستانه : معمولا در زمین های تحت آییش و باغات قطعاتی را که می توان به زیر آب برد به کار می رود بعضی از علفهای هرز را در هنگام جوانه زدن چنانچه چندین روز زیر آب نگه داریم از بین می رود چنانچه این کار در زمستان و پاییز در نقاط سردسیر انجام شود به علت اینکه آب یخ می زند تا حدودی بذر علفهای هرز مقاوم از بین خواهد رفت

3 ) تغییر نوع کشت یا روش کاشت : برای مبارزه با علفهای هرز مخصوص زراعت های مشخص بایستی نوع زراعت را تغییر داد با این عمل شرایط محیطی برای علف هرز نا مساعد می شود و عموما از بین خواهد رفت با تغییر روش کاشت مثلا به جای کاشت درهم اگر خطی کاشته شود بهتر می توان با علفهای هرز مبارزه کرد و بالعکس اجرای روش خطی چنانچه کاشت درهم و پر پشت کاشته شود علف هرز خفه  می شود

4 ) آییش : در این حالت زمین استراحت کرده و چون آبیاری نمی شود مقدار علفهای هرز آن کاهش می یابد و هر گاه بذر های مقاوم در اثر بارندگی های فصلی سبز شوند در فرصت مناسب و قبل از گل دهی آنها باید زمین را با دیسک و یا وسیله ی مناسب دیگری زیر و رو کرد

مبارزه شیمیایی :

1 ) علف کش های عمومی : تمام رستنیها را از بین می برد

2 ) علف کش های اختصاصی : که برای مبارزه با علف هرز مخصوصی در زراعت به کار می روند به دو گروه تقسیم می شوند : الف ) باریک برگ کش ب ) پهن برگ کش علف کش ها را می توان با ماشین های سمپاشی یا کود پخش کن به زمین داد

وجین کاری تراکتوری : ادوات متنوعی هستند که انواع مختلف تیغه یا پنجه به آنها متصل می شود که به طور کلی این تیغه ها یا پنجه ها را می توان به سه دسته تقسیم بندی کرد :

1 . ریشه کن ها : عمق کار آنها میتواند 1 تا 15 سانتی متر باشد و هنگام کار زمین را خراش داده و علفهای هرز را ریشه کن می نماید بیشتر برای زمین های آییش و در زراعت هایی که فاصله ردیف های کاشت آنها از یک متر بیشتر باشد به کار می رود

2. خراش دهنده ها : دندانه های آنها مشابه ریشه کن ها بوده ولی عمق کار آنها کمتر و باریکتر از آنها می باشد از این وسایل نیز در زمین های آییش استفاده می شود

3 . وجین کارها : دارای تیغه های بخش های مختلف بوده و برای ریشه کن کردن علفهای هرز و سله شکنی در زراعت کاشته شده به کار می رود

ماشین های تنک کننده : در بعضی زراعت ها مانند چغندر قند ، پنبه ، ذرت و ... به علل مختلف هنگام کاشت بذر بیش از اندازه بذر پاشی می شوند و پس از سبز شدن مزرعه ردیف های کاشت از گیاهان تازه سبز شده پوشیده می شوند و فاصله ای را که معمولا دو بوته متوالی در روی ردیف های کاشت باید داشته باشند نیز اشغال می گردند برای اینکه فاصله مناسب بدست آید باید اقدام به خارج کردن بوته های اضافی کرد پس تنک کردن عبارت است از خارج کردن بوته های زراعت اصلی سبز شده در روی خطوط کاشت به منظور بدست آوردن فاصله مناسب بوته ها در روی خط کاشت در سطوح کوچک و زراعت های غیر مکانیزه از ادوات دستی و نیروی انسانی استفاده می شود در زراعت های مکانیزه از ماشین آلات مخصوص تنک کننده استفاده می شود این ماشین ها به چهار دسته ی عمده طبقه بندی می شوند :

1 . تنک کننده دستی : که عمل تنک توسط تیشه انجام می گیرد

2 . تنک کننده های نیمه خودکار : تعدادی کارگر روی صندلی هایی نشسته و با چکش هایی که در دست دارند عمل تنک کردن را انجام می دهند

3 . تنک کننده های خودکار مکانیکی : این نوع تنک کننده دو قسمت دارد :

الف ) نوع چرخشی : یک صفحه ی گردان می باشد که در محیط آن تعدادی بیلچه نصب می باشد و به صورت قائم قرار دارد صفحه ی گردان علاوه بر چرخش حول محور خود به علت حرکت رو به جلوی تراکتور دارای مسیر حرکت به صورت مارپیچی می باشد . عیب این گونه ماشین ها در این است که با عمل خود احتمال قطع کردن زراعت اصلی نیز می رود

ب ) پاندومی : بیلچه این نوع ماشین دارای حرکت عرضی است که به علت حرکت رو به جلوی تراکتور یک حرکت زیکزاک مانند پیدا می کنند معمولا یک بیلچه یا دو بیلچه حرکت عرضی دارند عمق عمل این ماشین قابل تنظیم است

4 . تنک کننده های خودکار ( الکترونیکی با الکترود حساس ) : چنانچه مداری با جریان ضعیف ایجاد شود که یک سر آن روی زمین مالیده شود و سر دیگر آن به یک الکترو د متصل باشد در هنگام حرکت و برخورد با گیاهان مدار بسته می شود و یک سیستم هیدرولیکی فعال می گردد و به یک تیغه فرمان می دهد و تیغه نیز بر حسب ارتفاعی که تنظیم شده است عمل قطع را انجام می دهد عیب اصلی این ماشین این است که ممکن است گیاه اصلی را قطع کند و یا با حرکت رفت و برگشتی در روی زمین بدون گیاه فعال باشد در این دستگاه با چشم الکترونیکی مشخصه هایی از علف هرز را که به حافظه دستگاه قبلا داده شده است تشخیص داده می شود که از آن مکانیزم عمل کننده وظیفه خود را انجام می دهد .

/ 0 نظر / 33 بازدید